Публикации    
 

Древесина для изготовления межкомнатных дверей


Древесина есть традиционным материалом, применяемым для изготовления дверей. Теплота и уют живого дерева, сочетаемость с паркетом и мебелью делают деревянные двери наиболее любимыми и часто используемыми, в особенности в жилом интерьере. Как природный материал, древесина обладает как достоинствами, так и недостатками, которые нужно учитывать при производстве и эксплуатации дверей.  Достоинствами натуральной древесины являются: высокая прочность, несмотря на небольшую объемную массу (у большинства пород g 0< 100 кг/м³ ); низкая теплопроводность; низка звукопроводность; высокая морозостойкость; легкость в обработке; простота утилизации; низкий коэффициент температурного линейного расширения.  К недостаткам натуральной древесины можно отнести: наличие пороков (сучки, трещины, смоляные карманы и др.); гигроскопичность (присутствие избыточной влаги в древесине вызывает резкое ухудшение всех ее физико-механических свойств); горючесть.  Остановимся подробнее на гигроскопичности и горючести древесины. Древесина, как капиллярно-пористый материал, обладает гигроскопичностью, т.е. способностью отдавать влагу либо поглощать водяные пары из воздуха, в зависимости от влажности и температуры окружающего воздуха и влажности самой древесины. Гигроскопичность древесины обуславливает изменяемость размеров деревянных конструкций в процессе эксплуатации зданий и создает опасность развития микроорганизмов-разрушителей (грибков). С целью обеспечения стабильности размеров деревянных конструкций на их поверхность наносят водо- и воздухонепроницаемые покрытия: краски, лаки и т.д.  Древесина есть горючим материалом, но как органический материал, при горении долго остается прочной. При обугливании поверхности образуется защитный слой, благодаря которому замедляется проникновение огня вглубь древесной ткани. В случае пожара, при горении дерева не образуется едких веществ. Дерево используется как для изготовления конструктивных элементов дверей (в т.ч. целиком массивных), так и для наружной отделки дверей (шпонирования).  Для изготовления массивных дверей применяются следующие породы деревьев: дуб, различные породы красного дерева, сосна, бук, орех, вишня и некоторые другие. Рассмотрим особенности наиболее распространенных из этих пород подробнее. ДУБ
 Дуб - признанный символ вечности - использовался в течение многих столетий в строительной отрасли.
Твердое и крепкое дерево коричневато-желтого цвета с сильно выраженными годичными наслоениями. Наиболее характерной чертой дуба являютс частые и толстые сердцевинные лучи. Коричневый оттенок дуба усиливаетс от коры к сердцевине. Северные деревья, растущие на плохой почве, имеют лучшую древесину, по сравнению с древесиной южных деревьев.
Дуб довольно сложно строгается и пилится, зато легко колется. Политуру почти не принимает из-за высокой пористости. Морение подчеркивает пористую волоконную структуру дуба и придает ей дополнительную привлекательность. КРАСНОЕ ДЕРЕВО
 Самые распространенные и самые известные из всех тропических деревьев, присутствующих на российском рынке. Под названием "красное дерево" продаются разнообразные и разносемейные породы, имеющие общий цвет и, отчасти, строение древесины. Обрабатываются они легко, и хот имеют довольно мягкую древесину, относятся квесьма популярным столярным материалам. Причина этого заключается не столько в их замечательной красоте, сколько значительном сопротивлении атмосферным влияниям и почти неизменяемым форме и размерам.
В свежесрубленном состоянии древесина красного дерева имеет желтовато-красный цвет, но с течением времени, под воздействием воздуха и света, темнеет, постепенно принимая коричнево-красный либо малиново-красный цвет с отчетливо выделяющимися светлыми и темными прожилками.
Так как перечислить все сорта красного дерева почти невозможно, отметим лишь, что цена и сорт дерева определяются не месторождением, а красотой рисунка его волокон. Различают красное дерево: гладкое, полосатое, узорчатое, огненное, крапленое, узловатое и т.д.
Для обозначения всех, так называемых, красных пород древесины часто применяется название "махагони". Махагони и часто употребляемое понятие "меранти" это не одно и то же. Меранти - это древесина из группы пород, распространенных в юго-восточной Азии. СОСНА
 Сосна имеет черезвычайно широкое применение. Это дерево желтовато-красного либо бледно-желтого цвета, обладающее высокой прочностью, при небольшой объемной массе, легкое в обработке.
По сравнению с лиственными породами (например, березой и буком), сосна представляет собой больше мягкий материал, меньше подвержена изменениям, вызванным влиянием влажности. Со временем древесина темнеет, и сердцевина резко выделяется. Одна из особых черт сосны заключается в том, что при ее окраске может быть видна неравномерность покрытия, это связано с тем, что участки с различной смолистостью и пористостью имеют разную степень впитывания краски.
Все выше перечисленные породы древесины применяются не лишь для изготавления массивных дверей, но также используются в производстве шпона для наружной отделки. Для шпона используют также древесину: бука, ореха, вишни, липы, вяза, каштана, вишни, клена, березы и других пород.
Шпоном называются тонкие листы натуральной древесины. Они используются, главным образом, в производстве фанеры, а также дл облицовки столярных и иных изделий. Кроме натуральной древесины для дверей, используют также различные деревоподобные материалы. ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫЕ ПЛИТЫ
 Древесноволокнистые плиты (ДВП) изготавливают методом горячего прессования равномерно размолотой древесной массы, пропитанной синтетическими смолами, с включением в массу некоторых добавок. Сырьем для ДВП есть размельченная древесная щепа и дробленка, а для улучшени эксплуатационных качеств ДВП, в древесную массу добавляют парафин, канифоль (повышает влагостойкость), синтетические смолы (для упрочнени плиты), антисептики. Различают сверхтвердые (плотность 950 кг/м³), твердые (850 кг/м³), полутвердые (400 кг/м³), изоляционно-отделочные (250 кг/м³) и изоляционные (до 250 кг/м³) древесноволокнистые плиты.
Применять ДВП можно в помещениях с повышенной влажностью. ОРГАЛИТ
 Оргалит - это термин, нередко употребляемый применительно к твердым ДВП, поверхность которых с одной (лицевой) стороны заглажена, окрашена либо покрыта лаком, облицована декоративной пленкой либо пластиком. Используется для облицовки. MDF
 MDF - medium-density fiberboard - древесно-волокнистая плита средней плотности. MDF есть новейшей, технологической разработкой деревообрабатывающей промышленности. Производство MDF и ДВП во многом схожи, изготавливаются они прессованием древесного волокна. В последние годы МДФ находит все большее применение, в особенности при производстве мебели и дверей. Это обусловлено особыми свойствами MDF: высокой гидрофобностью (стойкостью к влажности), а также высокой экологичностью (отвечает требованиям категории Е1 - не содержит формальдегид). Поверхность MDF ровная, гладкая, однородная, плотная, все это делает внешнюю обработку плит невероятно простой, в особенности для прямой покраски и тонкого ламинирования. Благодаря высокой прочности, из MDF можно изготавливать детали, в которых требуются минимальные допуски и особая точность резки. MDF также хорошо поддается формовке. MDF используется, как для изготовления дверных полотен (обвязок, наружных панелей, в том числе формованных), так и коробок. ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫЕ ПЛИТЫ
 Древесностружечные плиты (ДСП) изготавливаются методом горячего плоского прессования древесных частиц (стружек), смешанных с связующим веществом, главным образом синтетическими смолами. Полноценным сырьем для ДСП есть любая малоценная древесина, как хвойных, так и лиственных пород. Эксплуатационные свойства ДСП, в основном, зависят от их плотности, формы и размера древесных частиц, а также количества и качества связующего. Бывают плиты с весьма малой (350-450 кг/м³), малой (450-650 кг/м³), средней (650-750 кг/м³) и высокой(700-800 кг/м³) плотностью. Различают плиты одно-, трех- и пятислойные. ДСП не рекомендуется применять в помещениях с повышенной влажностью, в таких помещениях следует применять лишь гидрофобизованные либо защищенные покрытиями плиты. ДСП хорошо поддаютс механической обработке (пилению, строганию, сверлению, фрезерованию), легко склеиваются и красятся.
По некоторым физико-механическим свойствам ДСП превосходят натуральную древесину. В частности, они меньше разбухают от влаги; менее горючи; при неравномерном изменении влажности не коробятся; обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами; больше биостойки.
К недостаткам ДСП можно отнести то, что они тяжелее натуральной древесины, и уступают ей в прочности. ФАНЕРА
 Фанера - слоистый древесный материал, что получаетс путем склеивания трех и больше листов лущеного шпона, как правило, с перекрестной ориентацией волокон в смежных слоях, т.е. листы шпона располагают так, чтобы направление волокон в смежных слоях было взаимно перпендикулярным. Для лицевых слоев фанеры используетс лущеный шпон из древесины березы, ольхи, липы, осины, тополя, а для внутренних слоев - из древесины сосны, ели и лиственницы.
Обсудить на форуме

Источник статьи: источник не определен
Читать также:


Ключевые теги:

  • паркет

  • породы древесины



Комментарии



Обязательные поля обозначены *.



If you have trouble reading the code, click on the code itself to generate a new random code.
Код безопасности: